成功案例

煜达BMC射出成型专用机 助攻台中齿轮大厂经营整合

消息分类
vertical injection molding machine

BMC(即Bulk Molding Compounds)射出成型机,专门生产以热固性塑料为主的塑胶制品,射出成品具有耐震度及耐高温的特色,适合汽车类零件、电子工业、家用电器及通讯器材的外壳及零件。


为控管品质及出货效率,台湾台中的精密齿轮大厂,经由煜达长年合作的伙伴介绍,加上煜达的客制化实力,顺利缔结合作关系。


客户在精密齿轮界富有盛名,专业研发生产各式传动齿轮、汽机车齿轮、电动工具、电动脚踏车、高精度电子等产业齿轮,主要客户来自日本、韩国、美国等已开发的高科技国家。然而,客户专业于精密加工,塑胶射出则完全外行,故以往有关BMC成型皆委外交由八家厂商代工处理,年产量虽大,但品质与供货速度一直都跟不上,因此决定自建工厂生产。


当客户获知煜达拥有的BMC先进制程与专利技术,可以帮他们解决产能与良率问题,专程北上讨论细节。煜达在了解客户产能与生产需求后,具体规划符合其需求的客制化机器,如:因客户的射出量小,螺杆等送料机构需重新评估设计。此外,设备采用先进的日本原装TOSHIBA省电伺服系统,搭配本集团BMC专利送料系统、独立送料、独立顶出产品、独立加料,设备运作快速且稳定,配合一模多穴与双模交替,一台设备产出为原设备3~4倍产量,不良率由原10~20%,降为1%内,客户极为满意并续购新设备。


客户满意地说,煜达具备几大优势,双方势必稳定互利成长:
1. 客制化:针对客户量身订作,满足客户生产需求。
2. 自动化:专利BMC全自动送料机构,计量准确。
3. 极大化:比起同款设备产能多3~4倍,并节省厂房占地空间50%及人力成本50%。
4. 精密耐用:24小时生产,降低不良率,简约耐用。
5. 低耗能:单一产品使用电量下降85%以上。

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